磨料的选择和使用同样是流体抛光机的重要一环！常见的磨料是由碳化硅或钻石微粉调和而成，从几十目到几千目不等。

1、如果待抛光工件对粗糙度要求不是那么高，可以选用较粗磨料，抛光或去毛刺的效率会更快。

2、如果工件对光洁度要求非常高，那么必须选用较细的磨料，用粗磨料抛光后表面会有细微的流痕。

3、如果工件原始粗糙度较差，硬度也非常高，如钨钢模具等，且对抛光后的光洁度要求很高，建议先使用粗磨料进行粗抛，然后用细磨料进行精抛。

1、如上图所示，流体抛光机是通过PLC控制的，界面一目了然，即使操作人员没有太多的学历，只要有用智能手机就会操作，非常简单。

2、在工作区域的入口处，有安全光栅，设备启动后，即使有员工不小心将手深入，设备也会停止，保证了操作安全。

3、在抛光区域，设有旋转盘，这样就可以在设备抛光的同时，装夹并清理磨料，大大提升了工作效率。

4、工装，工装是流体抛光机一个非常重要的组成部分。因为流体抛光机的原理是，通过挤压软性磨料到工件内孔或端面，进行挤压研磨。所以必须要有一个密闭的空间，以保持磨料的压力，这样才能形成切削的研磨力。而工装恰好起到这样的作用，不仅于此，工装还可以保护工件不被划伤，并在同一次抛光作业中，装夹多个产品。正是由于工装的存在，所以流体抛光机更适合一些批量化的产品，而不是一些零散的产品。